مستربچ

مستربچ یکی از محبوب ترین محصولات در این صنعت است. این محصول به دلیل مزایای فراوانی که دارد به طور گسترده توسط تولید کنندگان استفاده می شود. سهولت در نگهداری، جابجایی و استفاده به دلیل فرم دانه ای آن یکی از مزیت های مهمی است که این محصول را به یک ماده کاربردی تبدیل کرده است.  اگر می خواهید همه چیز را در مورد این محصول کاربردی بدانید، در این مقاله با ما همراه باشید.

مستربچ چیست؟

مستربچ محصولی است که در آن رنگدانه ها یا سایر مواد افزودنی بهتر در رزین پایه ترکیب می شوند. این افزودنی ها مقادیر زیادی پودر رنگی (رنگدانه)، پرکننده های معدنی یا مواد شیمیایی هستند که به سه دلیل مختلف از جمله تولید رنگ، بهبود خواص یا کاهش قیمت تمام شده به پلیمر اضافه می شوند. پایه پلیمری آن معمولاً باید شبیه پلاستیک اصلی باشد و ظاهر آن دانه ای است.

مستربچ از سه جزء اصلی تشکیل شده است:

پلیمر پایه، افزودنی و سازگار کننده.

1- پلیمر پایه
پایه های پلیمری مصرفی معمولاً از مواد زیر ساخته می شوند:

• انواع پلی اتیلن
• پلی پروپیلن
• پلی استایرن
• اتیلن وینیل استات
• موم های با وزن مولکولی کم
• پلیمر آلکیدی
• برخی از پلیمرهای خاص …

2-افزودنی

برای تغییر خواص پلیمرها، مواد شیمیایی افزودنی به مستربچ اضافه می شود که شامل افزودنی هایی است که
خواص، رنگدانه ها و پرکننده ها را بهبود می بخشد. بسته به نوع و استحکام ماده افزودنی و پایه پلیمری، میزان تغذیه افزودنی به مستربچ متفاوت است.

3- عوامل سازگارکننده
مربوط به نام علمی ترکیبات آمفی‌فیلیک  دارای یک سر آب دوست و یک سرآلی دوست بوده و به دلیل ماهیت شیمیایی خاص خود موجب:

افزایش پایداری حرارتی

سازگاری پلی اولفین ها و پلیمرهای مهندسی

افزودنی‌ها، رنگدانه‌ها یا پرکننده‌ها با سطح تعامل می‌کنند تا یک پوشش پایدار تشکیل دهند و آنها را به ماتریس پلیمری متصل کنند.

وجود یک سازگار کننده از یک طرف منجر به خیس شدن سطح رنگدانه و در نتیجه توزیع بهتر رنگدانه می شود و از طرف دیگر باعث تثبیت پلیمر بدون تاثیر بر کیفیت رنگ محصول می شود.

مزایای سازگارکننده‌ها در فرآیند تولید

با افزودن مواد افزودنی به مستربچ، عملکرد آنها ترشوندگی، همگنی و تثبیت را بهبود می بخشد که هر کدام شامل موارد زیر است:

• ترشوندگی سریع
• قابلیت افزایش سرعت پردازش
• می تواند بارگیری را افزایش دهد
• ثبات را بهبود بخشید
• تشکیل توده ها و کلوخه ها و ذرات کمتر
• افزایش شدت رنگ
• تثبیت عالی
• جلوگیری از کلوخه سازی مجدد
• رقیق شدن آسان و سازگاری بهتر در کاربرد نهایی
• اندازه گیری دقیق رنگ

انواع مستربچ ها عبارتند از:

• مستربچ افزودنی
• مستربچ رنگی
• مستربچ پرکننده

مستربچ افزودنی

یکی از بهترین راه ها برای ایجاد خواص فیزیکی و شیمیایی خاص در محصول نهایی استفاده از مستربچ های افزودنی است.

شفاف کننده PP یا هسته ساز: این نوع از افزودنی های ، شفافیت پلی پروپیلن را از طریق ساختار مولکولی در طول فرآیند افزایش می دهند.

افزودنی های نانو: مستربچ های مبتنی بر نانو PE، PP و UPVC برای بهبود خواص مکانیکی و مقاومت در برابر ضربه استفاده می شوند.

لیزکننده: پس از تولید فیلم پلاستیکی، لایه های فیلم سخت می شوند

آنتی استاتیک: استفاده از این مستربچ باعث جلوگیری از ایجاد الکتریسیته ساکن و جذب گرد و غبار در سطح محصول می‌شود.

پایدارکنندۀ نور UV: استفاده از این محصول باعث جلوگیری از اثرات تخریبی و رنگ‌پریدگی محصولات پلیمری در معرض تابش اشعه ماوراء بنفش می‌شود.

آنتی اکسیدانت: پلیمرها به دلایل مختلف تحت تاثیر اکسیداسیون و تخریب قرار می‌گیرند. از این مستربچ‌ها جهت پایدار‌سازی پلیمر در برابر عوامل اکسایش در فرآیند تولید استفاده می‌شود.

کمک فرآیند پلیمر: به منظور افزایش قابلیت اکستروژن، مستربچ‌های کمک‌فرآیند پلیمری به طور گسترده در صنایع پلاستیک استفاده می‌شوند.
کمک‌فرآیند، شکست مذاب را حذف می کند، تجمع سرقالب را کاهش می دهد، با حذف پدیده پوسته‌ماهی سطح فیلم را بهبود می‌بخشند و با کاهش درصد ژل، خروجی تولید را افزایش می‌دهند.

ضد سایش: مستربچ‌های سیلیکونی بر پایه پلی اتیلن که به منظور بهبود مقاومت سایشی به کار می‌رود.

از دیگر مستربچ‌های افزودنی می‌توان به: ضد حریق، ضد مه‌گرفتگی، تمیزکننده، کنترل‌کننده چسبندگی، حفره‌زا، ضد چسبندگی (Chill-roll Release)، خشک‌کننده، کندکننده‌ حریق، کاغذی (Paperlike)، صدفی‌رنگ (Pearlescent)، تجزیه‌پذیر نوری، ضد میکروبی، مقاوم ‌به‌ ضربه و فسفرسانس اشاره کرد.

۲-مستربچ رنگی

رایج‌ترین روش تولید قطعات رنگی از مواد پلاستیکی، افزودن مستربچ‌های رنگی است. این افزودنی‌ها گاهی علاوه بر ایجاد رنگ مطلوب محصول نهایی، باعث بهبود و اصلاح خواص فیزیکی، مکانیکی نیز می‌شود. مستربچ رنگی، یک مخلوط پلاستیکی شامل درصد بالایی از رنگ دانه و درصد کم‌ پلیمر است و از طریق تغییر غلظت و مقدار این ماده می توان به نمونه‌های رنگی مختلف دست یافت.

مستربچ رنگی، یکی از انواع مختلف مستربچ ها است که برای تولید محصولات پلاستیکی رنگی استفاده می‌شود.

۳-مستربچ پرکننده

از این محصول برای کاهش قیمت و بهبود خواص استفاده می‌شود. از مستربچ‌های پرکننده می‌توان به مستربچ کربنات کلسیم، تالک، میکا و انواع دیگر اشاره کرد.

نتیجه

مستربچ انواع مختلفی دارد و با توجه به  اهداف سازنده می تواند مورد استفاده قرار گیرد.